CQ不銹鋼磁力泵采用磁力耦合傳動技術(shù)，取消傳統(tǒng)軸封結(jié)構(gòu)，從根本上杜絕跑冒滴漏，保障操作安全與環(huán)境潔凈。
CQ不銹鋼磁力泵在實際運行中，因介質(zhì)特性、操作不當(dāng)或維護缺失，仍可能出現(xiàn)各類問題。掌握常見故障的診斷與解決方法，是確保設(shè)備穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。
問題一：泵不吸水或流量不足
原因：吸入管路漏氣、進口堵塞、泵腔未灌滿液體（未充分灌泵）或汽蝕。
解決方法：檢查吸入端密封性，緊固法蘭與接口；清理過濾器及葉輪通道；啟動前必須排氣并灌泵；降低吸程或提高進口壓力，避免汽蝕。
問題二：運行噪音大或振動加劇
原因：泵軸對中不良、軸承磨損、葉輪失衡或基礎(chǔ)松動。
解決方法：檢查安裝底座是否平整穩(wěn)固；停機檢查軸承是否損壞，及時更換；確認葉輪無結(jié)垢或破損，保持動平衡。
問題三：磁力耦合器退磁或傳動失效
原因：超溫運行（超過磁鋼耐溫極限）、空轉(zhuǎn)干磨或頻繁啟停。
解決方法：嚴禁無液空轉(zhuǎn)，確保介質(zhì)持續(xù)冷卻內(nèi)磁轉(zhuǎn)子；控制輸送介質(zhì)溫度在允許范圍內(nèi)（如80℃或120℃）；避免短時間內(nèi)頻繁啟停，防止渦流過熱。
問題四：泵體發(fā)熱或外殼燙手
原因：流量過小導(dǎo)致循環(huán)不良、介質(zhì)粘度過高或軸承潤滑不足。
解決方法：確保運行工況在額定流量范圍內(nèi)，避免長時間小流量運行；檢查介質(zhì)是否結(jié)晶或聚合；定期檢查隔離套與軸承潤滑狀態(tài)。
問題五：出口壓力異?；驌P程下降
原因：葉輪磨損、轉(zhuǎn)速不足、管道泄漏或進口阻力過大。
解決方法：檢查電機電壓與轉(zhuǎn)速是否正常；排查管路密封性；優(yōu)化進口管路設(shè)計，減少彎頭與閥門阻力。
問題六：外磁缸或隔離套處有液體滲出
原因：隔離套破裂、密封圈老化或泵體焊縫開裂。
解決方法：立即停機，更換損壞的隔離套或O型密封圈；檢查泵體是否有裂紋，必要時返廠修復(fù)。
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